KCB系列不锈钢齿轮泵本系列齿轮泵主要有齿轮、轴、泵体、安全阀、轴端密封等部件组成，齿轮经热处理有较高的硬度和强度，与轴一同安装在可更换的轴套内运转；泵内全部零件的润滑均在泵工作时利用输送介质而自动达到。KCB系列不锈钢齿轮泵在卫生条件要求较高的场合，如医药、食品等行业；在有弱腐蚀性的场合，如精细化工、化妆品、印染、酿造行业。

   一、故障原因：

   (1)液压油箱油面过低；

   (2)没按季节使用液压油；

   (3)进油管被脏物严重堵塞；

   (4)齿轮泵主动齿轮油封损坏，空气进入液压系统；

   (5)齿轮泵进、出油口接头或弯接头“O”形密封圈损坏，弯接头的紧固螺栓或进、出油管螺母未上紧，空气进入液压系统；

   (6) 齿轮泵内漏，密封圈老化；

   (7) 齿轮泵端面或主、从动齿轮轴套端面磨损或刮伤，两轴套端面不平度超差；

   (8) 齿轮泵内部零件装配错误造成内漏；

   (9)“左旋”装“右旋”油泵，造成冲坏骨架油封；

   (10)液压油过脏。

   二、排除方法：

   (1)根据季节添加或更换符合要求牌号的机油至规定油面处。取出油管内的异物，上紧接头处的螺栓或螺母；

   (2)更换老化或损坏的骨架油封或“O”形密封胶圈；

   (3)更换磨损的齿轮油泵或油泵轴套，磨损轻微时在平板上将端面磨平整。其不平度允许误差0.03mm；上轴套端面低于泵体上平面(正常值低于2.5~2.6mm)，如超差时应在下轴套加0.1~0.2mm铜片来补偿，安装时则应套在后轴套上装入；

   (4)卸荷片和密封环必须装在进油腔，两轴套才能保持平衡。卸荷片密封环应具有0.5mm的预压量；

   (5)导向钢丝弹力应能同时将上、下轴套朝从动齿轮的旋转方向扭转一微小角度，使主、从动齿轮两个轴套的加工平面紧密贴合；

   (6)套上的卸荷槽必须装在低压腔一侧，以消除齿轮啮合时产生有害的闭死容积；

   (7)压入自紧油封前，应在其表面涂一层润滑油，还要注意将阻油边缘朝向前盖，不能装反；

   (8)“右旋”泵不能装在“左旋”机上，否则会冲坏骨架油封；

   (9)在装泵盖前，须向泵壳内倒入少量机油，并用手转动啮合齿轮；

   (10)在装好油泵盖未拧紧螺栓之前，应检查泵盖和泵体之间的间隙，是否在0.3~0.6mm之间，若间隙过小，应更换大密封圈和卸压件。液压油泵装好后，应转动灵活无卡滞现象。

   不锈钢齿轮泵适用于输送无润滑性，有腐蚀性，卫生条件要求高不含有固体颗粒，纤维等物质的一般粘度和高粘度的流体。介质温度-20-80℃,粘度5-5000cst。用于机械、石油、化工、食品、医药、冶金、印染、酿造、化妆品、饮料等行业。动力传动齿轮和流体输送齿轮处于不同的泵腔中，它们按照各自不同的功能设计制造，因此，泵有更高的可靠性。FXB在FXA不锈钢齿轮泵泵型的基础上，增加一级支承，提高了工作压力，并设计为法兰联接。本泵有机械密封和填料密封两种形式。