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氧气专用截止阀产品结构特点选型

发布时间：2015/1/29

氧气截止阀在物理化学实验中，经常要用到氧气、氮气、氢气、氩气等气体。这些气体一般都是贮存在专用的高压气体中。使用时通过减压阀使气体压力降至实验所需范围，再经过其它控制阀门细调，使气体输入使用系统。

氧气截止阀属于强制密封式阀门，所以在阀门关闭时，必须向阀瓣施加压力，以强制密封面不泄漏。当介质由阀瓣下方进入阀六时，操作力所需要克服的阻力，是阀杆和填料的磨擦力与由介质的压力所产生的推力，关阀门的力比开阀门的力大，所以阀杆的直径要大，否则会发生阀杆顶弯的故障。从自密封的阀门出现后，法兰截止阀的介质流向就改由阀瓣上方进入阀腔，这时在介质压力作用下，关阀门的力小，而开阀门的力大，阀杆的直径可以相应地减少。同时，在介质作用下，这种形式的阀门也较严密。我国阀门“三化给”曾规定，截止阀的流向，一律采用自上而下。

氧气截止阀开启时，阀瓣的开启高度，为公称直径的25%～30%时，流量已达到最大，表示阀门已达全开位置。所以截止阀的全开位置，应由阀瓣的行程来决定。

氧气专用截止阀

JY41W氧气专用截止阀1、防燃阻火：主要部件的材质为铜合金，属不可燃材料，即使与高速气流中的固体粒子碰撞也不会产生火花。因此，本阀具有最佳的防燃阻火性能2、安全可靠：本阀带有防尘、防水、防油污装置，所有与氧气接触的阀件在组装前均经过严格脱脂和禁油措施，填料材质为聚四氟乙烯，可确保使用时安全可靠。

氧气专用截止阀结构形式

截止阀阀体的结构形式有直通式、直流式和直角式。直通式是最常见的结构，但其流体的阻力最大。直流式流体阻力较小，多用于含固体颗粒或粘度大的流体。直角式阀体多采用锻造，适用于较小通经、较高压力的的截止阀。

JY41W氧气专用截止阀主要用途：

氧气专用截止阀采用材质优良的硅黄铜或不锈钢铸造而成，具有机械强度高，耐磨损、安全性好等优点。使用在氧气管路上，具有最佳的防爆阻燃性能，消除了氧气管路上的不安全因素。

JY41W氧气专用截止阀特点：

1、防燃阻火：主要部件的材质为铜合金，属不可燃材料，即使与高速气流中的固体粒子碰撞也不会产生火花。因此，本阀具有最佳的防燃阻火性能

2、安全可靠：本阀带有防尘、防水、防油污装置，所有与氧气接触的阀件在组装前均经过严格脱脂和禁油措施，填料材质为聚四氟乙烯，可确保使用时安全可靠

JY41W氧气专用截止阀性能参数：

公称通径（DN）		15－400
公称压力（MPa）		1.6	2.5	4.0
试验压力（MPa）	强度	2.4	3.75	6.0
	密封	1.76	2.75	4.4
适用温度		≤200℃
适用介质		氧气
阀体		硅黄铜、不锈钢
阀杆		不锈钢
阀芯		铜、不锈钢
填料		聚四氟乙烯

JY41W氧气专用截止阀连接尺寸：

公称压力 PN（MPa)	公称通径 DN（mm)	尺寸mm								重量 Kg
公称压力 PN（MPa)	公称通径 DN（mm)	L	D	K	D1	D0	C	H	Z-φd	重量 Kg
1.6	15	130	95	65	45	120	14	230	4-φ14	2
	20	150	110	75	55	140	14	230	4-φ14	3
	25	160	115	85	65	140	14	310	4-φ14	4
	32	180	135	100	78	125	15	312	4-φ18	6.1
	40	200	145	110	85	160	16	328	4-φ18	8.2
	50	230	160	125	100	180	16	450	4-φ18	11
	65	290	180	145	120	320	18	530	4-φ18	28
	80	310	195	160	135	360	20	560	8-φ18	34
	100	350	210	180	155	400	20	618	8-φ18	43
	125	400	245	210	185	450	22	675	8-φ18	70
	150	480	280	240	210	450	24	743	8-φ23	95
	200	600	335	295	295	450	26	850	12-φ23	135
2.5	15	130	95	65	45	120	16	230	4-φ14	5
	20	150	105	75	55	140	16	230	4-φ14	7
	25	160	115	85	65	140	16	310	4-φ14	9
	32	180	135	110	75	125	18	312	4-φ18	13
	40	200	145	120	85	160	18	328	4-φ18	17
	50	230	160	125	100	180	20	450	4-φ18	20
	65	290	180	145	120	320	22	530	8-φ18	25
	80	310	195	160	135	360	22	560	8-φ18	35
	100	350	230	190	160	400	24	618	8-φ23	50
	125	400	270	220	188	450	28	675	8-φ25	75
	150	480	300	250	218	450	30	743	8-φ25	100
	200	600	360	310	278	450	34	850	12-φ25	150
4.0	15	130	95	65	45	120	16	230	4-φ14	5
	20	150	105	75	55	140	16	230	4-φ14	7
	25	160	115	85	65	140	16	310	4-φ14	9
	32	180	135	100	78	125	18	312	4-φ18	13
	40	200	145	110	85	160	18	328	4-φ18	17
	50	230	160	125	100	180	20	450	4-φ18	20
	65	290	180	145	120	320	22	530	8-φ18	25
	80	310	195	160	135	360	22	560	8-φ18	35
	100	350	230	190	160	400	24	618	8-φ23	50
	125	400	270	220	188	450	28	675	8-φ25	75
	150	480	300	250	218	450	30	743	8-φ25	100
	200	600	375	320	282	450	380	850	12-φ30	150

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