★电动和手动两用数码水龙头(公告号:CN1752496)
该电动和手动两用数码水龙头,包括主体和减速电机,主体内设有混水腔,混水腔内设有阀芯,阀芯与减速电机的主轴连接固定,减速电机可绕主轴转动地固定在主体上,主体与减速电机之间设有锁定机构,主体与减速电机锁定时,阀芯由减速电机的主轴带动旋转,主体与减速电机解锁时,转动减速电机并通过主轴带动阀芯旋转;本发明在断电或控制部分产生故障的情况下,用户可以通过手动操作的方式来调节出水温度。
★双向压力感应型旁通阀(公告号:CN1752497)
该双向压力感应型旁通阀,它包括两端设有开口部、能连通真空室的旁通阀体和旁通阀盖,设置在真空室内侧的一对第一真空体和向上端真空室封闭的方向加大第一真空体的弹性力的第一弹性装置;当上端真空体的开口部中作用在高压处的流体压力大于设定压力时,使流体向低压处流动的、设置在第一真空体上的第二真空体和向上端真空室封闭的方向加大第二真空体的弹性力的第二弹性装置。本发明的双向压力感应型旁通阀,感应双向作用的压力,当管道一侧有超过设定压力以上的高压时,自动解除高压管道的氢气压力,使氢气向低压管道方向流动。
★一种减压阀及减压方法(公告号:CN1752498)
该减压阀及减压方法,该减压阀包括:一阀体,具有进口、出口、以及向出口排放流体的出口上通道孔和出口下通道孔;一阀芯,设置在阀体内,为套筒式结构,包括阀瓣和导向节流套,所述阀体与阀芯共同限定连接进口和出口的流体通道;所述阀瓣为上、下封底的圆筒结构,圆筒内底部与顶部的面积相同,阀瓣侧面的上部环向平均分布有多个二级上节流孔,阀瓣侧面的中部环向平均分布有多个一级节流孔,阀瓣侧面的下部环向平均分布有多个二级下节流孔;一调压组件。所述减压阀的结构设计,使得阀芯在水平方向和垂直方向保持良好的平衡性,降低了设计和制造成本;减压阀中的弹性元件只对应二级节流的出口压力,提高减压阀出口压力的稳定性。
★用于旋转控制阀的防垢控制元件(公告号:CN1754055)
该用于旋转控制阀的控制元件,其通过至少一个耳把连接到旋转轴。该控制元件包括至少两个表面,其中第一表面通常与流环密封。第二表面通常从该第一表面上凹进,以便于流经该阀的流体越过该第一表面,从而防止该第二表面结垢或者外来物质累积在其上。
★防盗磁控装置及钥匙(公告号:CN1755049)
该防盗磁控装置及钥匙,包括锁座、锁罩、锁舌、密码磁组、操作杆、自锁销、限位销、弹簧及钥匙。所述的锁罩顶部为内外六角段,可分别与操作钥匙及锁舌耦合传动,底部开有环状槽,可被限位销保持在锁座上空转。所述的锁舌顶部为密码磁组,顶端外侧为外六角段,锁舌的凸缘上设有多个自锁孔,可被自锁销锁定,底部方孔套在操作杆上并可滑动。操作钥匙内置密码磁组,与锁舌磁组形成可编码拉力磁路,控制锁舌的开关。维修钥匙内置密码磁组,与自锁销形成可编码推力磁路,控制锁罩的拆卸。本发明防盗和保密性能高,抗破坏能力强,防水防尘防锈,特别适用于使用环境恶劣、安全要求较高、无法采用电控的场合。
★蒸汽阀(公告号:CN1755064)
在该蒸汽阀中,一个过滤器设置在阀体和阀壳之间,阀壳内收纳着阀体,一个筛子组件安装于过滤器的外围部分。筛子组件包括临时筛子装置和固定筛子装置,固定筛子装置设置在临时筛子装置内。每一个筛子装置是由带孔金属板制成的大致成圆筒状的结构。
★通电启闭机械保持电磁阀(公告号:CN1755176)
该通电启闭机械保持电磁阀,它包括阀体、隔膜式阀瓣、阀盖、阀芯杆、连接于阀盖上的阀芯罩壳、静铁芯和电磁线圈,其特征是在阀体内安装有由套接于T柱形阀芯杆上的上锁套、下锁套,固定于阀芯杆罩壳内壁面的外锁套,以及安装于T柱形阀芯杆上端膨凸部与上方静铁芯及下方上锁套之间的弹簧构成的阀芯杆机械保持机构。本发明的有益效果是:阀门经瞬间通、断电,即完成阀芯杆提升,使阀门开启,并保持阀芯杆的提升状态,而达到阀门的持续开启;只有在再次瞬间通断电后,才能使阀芯杆脱离机械保持机构而下降支压隔膜式阀瓣,使阀门关闭。本发明的机械保持机构结构简单,体积小,制造成本低,动作灵活可靠,且使用不耗电。
★空气通路切换装置(公告号:CN1755177)
该种即使是薄的薄膜件,通过形成刚性变大的薄膜部件实现由薄膜部件产生的噪音的降低以及可以降低组装工时的空气通路切换装置,其具备在空气管道内位于与空气通路部对置的位置且可以旋转地设置的旋转门、设置在该旋转门的周壁部的外面并具有与该空气通路部重叠的通风口的薄膜部件,其中,薄膜部件,在其内周全面上与旋转门的周壁部接触并和用于沿周壁部的弯曲形状保持薄膜部件的形状的弹性部件一体被形成的同时,该弹性部件由可以抑制薄膜部件通过风压平衡作用而产生的滑动或自激振动的发生的材料形成。由此,求得噪音的降低以及组装工时的减少。
★压力调节器(公告号:CN1756904)
该发明涉及压力调节器、尤其是用于内燃机的燃料供给装置的压力调节器,用于调节液体压力,该压力调节器包括一个阀,该阀包括一个通过角形阀板簧的作用在闭合位置中被压抵在阀座上的阀闭合部件,其中:阀板簧的一个臂支撑在阀闭合部件上,阀板簧的另一个臂支撑在一个调节器壳体的支撑部件上;阀板簧在其弯角区域中在一个支承在调节器壳体中的销上受到反作用;销在调节器壳体中的支承部分包括在调节器壳体的平行间隔地包围阀板簧的及基本上垂直于销延伸的侧壁中的支承孔。本发明提出:这些侧壁至少部分地由与调节器壳体的支撑部件连接的且设有相对于这些侧壁中的支承孔同轴心的、用于销的支承孔的接板搭接。
★下开式无阻平行阀(公告号:CN1757958)
该发明涉及一种单闸板平板闸阀,包括阀体、阀盖、闸板、阀杆、传动机构、密封件和安装件,闸板的导流孔位于密封面上侧,主要是阀体由左右两半阀体通过安装件连接而成,在闸板两侧的左右两半阀体之间分别设置垫块,垫块厚度可根据闸板与阀座密封圈的密封配合位置调整。当闸板密封面和阀座密封圈因磨损而需要维修或更换时,只需拆下连接两半阀体的安装件,即可取下垫块、闸板和密封圈,对闸板和密封圈的维修和更换十分方便。特别适用于燃气管线使用。
★高压时无扭距球阀(公告号:CN1757959)
该高压时无扭距球阀,它包括阀体、连接体、球体、阀杆和阀座,阀座上设有储油室,储油室与控油装置相连,本发明具有生产成本低,球阀开启轻松省力,密封性好,使用寿命长的特点,十分适合在液体输送管道上使用。
★双通道可变向阀门(公告号:CN1757960)
该双通道可变向阀门,阀体为圆管状,沿阀体的轴向并列分布有径向贯穿阀体的两通孔,阀芯与阀体管孔相配合,在阀芯上与阀体两通孔位置对应设置有两道径向贯穿的直孔,两直孔之间的阀芯外圆柱表面上开有两道螺旋线形对称分布或呈折线形对称分布的沟槽。既可进
行正常的进、出水管连接,又可在不拆卸管路及阀门的环境下清洗电热水器等设备内部的污垢。其进水阀门和出水阀门连为一体,变向结构简单方便,结构紧凑,操作便利,制造成本较低,适于各种带有进、出回路的管路中使用。
★减压阀(公告号:CN1757961)
该减压阀包括一个内有通道的壳体,一个设置在通道内部的阀体,以及一个可滑动地设置在通道内部的活塞。阀体包括一壁,该壁垂直于通道设置并将该通道分成输入侧和输出侧,上述壁包括多个贯穿其中的开口,位于开口之间并面对输出侧的壁的一部分限定一个密封表面。活塞包括一个槽,其纵向延伸并在其第一端具有一个环绕该槽的密封突出部,在其第二端具有一个环绕该槽的凸缘凸缘,一环形轴肩绕着密封突出部。输入侧处的液压施加到轴肩上,并朝着输出侧偏压活塞,输出侧处的液压施加在凸缘上并将活塞偏压向输入侧。
★修复磁控管生产设备中充氮阀门的方法(公告号:CN1760578)
该修复磁控管生产设备中充氮阀门的方法。本发明的修复方法包括如下步骤:1)将阀门中损坏的波纹管沿管径的垂直方向剪开;2)将波纹片的两边打磨;3)用高真空胶粘合两边波纹片,使用夹具压紧波纹片的两边,让高真空胶充分填满波纹片缝隙;4)放置在室温下晾干,使之粘合牢靠;5)打磨、修整多余的真空胶,确保真空胶平整,波纹管伸缩自如;6)将修复的阀门装在检漏机上检漏,使之达到阀门的技术要求。充氮阀门用本发明的方法修复后,可大大地减少了氮气的用量,缩短了高真空排气台的排气时间,每台机缩短了5-10分钟不等;减轻低温泵的负载,提高了产品的真空度,保证生产,确保产品品质,且节省昂贵的备件费用。本发明操作方便,简单易行。
★止回阀(公告号:CN1761792)
该止回阀,包括一个具有一个入口和一个出口的、构成一个从入口通向出口的流动路径的外壳,包括两个沿流动方向打开的、前后串联的位于流动路径上的逆止阀,包括一个从在两个逆止阀之间的中间空间排出的排流通道,包括一个封闭排流通道的、在外壳中相对于外壳可密封地滑移的阀体,该阀体在一个弹簧的作用下滑移到一个释放排流通道的打开位置上并且在通流外壳时克服弹簧的作用滑移到一个关闭位置上,并且该阀体本身容纳在上游设置的逆止阀,为了改善在阀体与外壳之间的密封建议,为了相对于外壳密封阀体,设有一个密封膜,其外边缘区域密封地固定在外壳的内壁上,而其内边缘区域在阀体的一个密封棱边内这样紧密地固定在这个阀体上,使得密封膜高出密封棱边并且阀体在其关闭位置通过密封棱边在中间衬入密封膜的条件下贴靠在外壳的一个密封座上。
★可液压切换的换向阀(公告号:CN1761818)
该换向阀具有一阀活塞、与其接合的密封装置和一控制活塞,其中回流接口R可由控制活塞关闭并且在打开密封装置以后可建立从高压接口P到负载接口A的液体连通。在施加控制压力时控制活塞可从一原始位置经由一中间位置移到一终端位置,其中根据所述位置打开或关闭在负载接口A与回流接口R之间的液体连通。阀活塞朝向端面那边相对第一径向通口偏置地具有一第二径向通口,并且第一径向通口可利用控制活塞在到达中间位置时关闭。在阀活塞与其导向装置之间可以形成一节流位置。
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