【水暖阀门网原创，丹地报道】聚四氟乙烯：俗称“塑料王”，是由四氟乙烯经聚合而成的高分子化合物，具有优良的化学稳定性、耐腐蚀性、密封性、高润滑不粘性、电绝缘性和良好的抗老化耐力。
1936年氟树脂之父罗伊·普朗克特在美国杜邦公司开始研究氟利昂的代用品首次发现聚四氟乙烯。研究发现聚四氟乙烯性质优良，可以用于原子弹、炮弹等的防熔密封垫圈，因此美国军方将该技术在二战期间一直保密。直到二战结束后，才解密，并于1946年实现工业化生产聚四氟乙烯。1964年传入中国。正是那一年，朱孝有出生。从此开启了属于朱孝有与“氟”的不解之缘。
第二次与“氟”的亲密接触
80年代中期，朱孝有就开始通过价格差售卖含氟废品。1989年，在温州龙湾永中西路成立了有氟密管阀有限公司的前身——永中氟塑机械厂，通过提取氟材料生产氟塑制品。
当时正值改革开放不久，对于氟塑料的生产工艺技术较为落后，但随着改革开放之后，氟塑料在工业领域的应用范围不断扩大，而从一开始就对氟有着深刻了解的朱孝有，秉着之前做氟材料制品起家，对氟材料的性能及特性的十分了解，率先开始研究开发氟塑料的应用工艺和各种高新产品。
经过多年来的不断攻坚，克服各种技术难题，最终向市场成功推出了各种创新产品，获得了使用单位和客户的高度认可。
有氟密管阀有限公司福建生产基地
朱孝有通过组建技术团队，夜以继日不断研究设计开发氟塑料应用工艺及高新产品。截至目前为止，公司已获得发明专利，实用新型专利，外观设计专利达33项，多项填补了国内的空白。
将“衬氟”与阀门相结合
1997年，通过不断的与氟的亲密接触后，朱孝有开始转型攻克难关，将衬氟技术与阀门制造更好的结合在一起。
最初市场上盛行的衬氟阀门产品，是通过在阀门的一些内部结构里面包衬聚四氟乙烯，即可隔绝介质与钢件接触，从而避免了阀体受腐蚀。而且在阀门的使用过程中，将更为方便、灵活、精确。
但由于氟材料是一种高分子新科技防腐蚀材料，成型工艺比较复杂。好在与氟相交多年，对氟特性的了解，朱孝有开始了大胆的研发将衬氟技术与阀门制造更好的结合起来。
氟与阀门的结合，是一门技术含量较高的产业，因为它改变了金属通用阀门不能耐强酸强碱的性能。而且由于稀有金属材料价格昂贵，难以大范围推广使用。而氟材料合理的价格、优异的化学性能、出色的加工特性，让其大范围推广使用，得以实现。
有氟密管阀有限公司研发中心
除了衬氟阀门外，比如衬氟管道、管件、容器、软管、补偿器、调节阀等应用在制药行业，军工行业，氯碱行业，冶金行业等各类新产品都是有氟密推广项目之一。
全方位打造“氟”帝国
为了适应公司的快速发展，由于温州的土地资源紧张，价格昂贵，在龙湾区和瓯海区域划分政府10年没供工业用地，为了企业更快更好的发展，于2004年在福建征地70亩地建5万多平方米，当时总投资6600万元建了新厂区作为有氟密的生产基地。
2009年为了方便统一采购，统一销售，设立温州总部，在龙湾高新园区征地10.5亩建15000多平方于2011年建成有氟密总部大楼和高端产品制造研发中心。
有氟密管阀有限公司生产车间
总部设有有氟密加工中心、焊接机器人、有氟密无尘车间、有氟密数控车间等生产车间，以领先的科技引领行业先锋。2008年4月，有氟密建成“防腐蚀泵、阀、管综合性能模拟实验室”，并提供高技能的检测体系，包括品质管理、压力试验、性能测试中心、高低温测试、电火花测试在内，为产品提供一体系化的检测。
在2014年由于老厂的拆迁土地安置，现在正在建设有氟密陶瓷阀门科技有限公司。
公司创办25年以来，先后多年获得“国家高新技术企业”、“中国防腐蚀压力管道企业20强”、“中国氟塑料加工行业最具影响力企业”、“温州市专利示范企业”、“全国防腐蚀行业外贸出口企业二十强”、“温州市质量技术监督局计量检测体系合格证书”等多项荣誉称号，起草并参与制定两项国家标准。
创新是一家企业长期发展的灵魂
在朱孝有的率领下，公司技术团队刻苦钻研系列衬里阀门制造技术。
截至2014年，有氟密已拥有32项国家专利。而由朱孝有亲自设计或主导研发的多项核心技术产品，在市场上反响巨大，为公司赢得了“第3届爱因斯坦世界新技术新产品国际金奖”、“第51届布鲁塞尔尤里卡国际金奖”、“第9届中国专利新技术新产品博览会金奖”等多项国际、国家大奖，荣获“行业名牌产品”、“中国质量协会质量信得过产品”、“省级优秀新产品”等称号。
朱孝有说道，在长期的经营实践中，有氟密始终把“科技创新”放在首位，把“科技引领市场、创新驱动发展”视为自身生命线。我们坚持把“无止境提升产品科技含量及品质保障”作为奋斗终身的伟业，逐步形成了以“聚四氟乙烯（PTFE）制品、衬氟阀门、衬氟管件、衬氟补偿器、工业衬里容器、防腐化工泵等”为支柱产业的完整防腐蚀产品体系，25年里旗下众多自主研发的新型产品在市场激烈的竞争中脱颖而出，先后成为中国防腐蚀行业中的标志性产品。
同时，朱孝有还说道，创新海阔天空，守旧寸步难行，这是我们多年口号，特别是转型升级上，要打造机器换人，无尘车间，智慧工厂，推广企业管理电子商务和云计算超市，实施中国制造，2025互联网+智能制造工业4.0相结合，这些都是我们今后的创新和改进的计划。
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